特点:
1、刚性适度成管与拐弯容易,有保持圆度稳定的能力。
2、带边柔顺搭接处密封良好,耐疲劳、耐磨、有稳定的承载能力。
3、实行封闭输送,物料无飞扬、洒落、不会影响环境,尤其是粉末或膏状等精细物料。
4、保护物料免受风、雨、雪等环境的影响。
5、可弯曲,大倾角,往复输送、高速高载输送物料。
6、输送线路灵活,可以弯曲成相对半径较小的垂直、水平或三维角度的条件下输送物料。
7、截面较小。
8、减小噪音。
两侧边部位可卷起成简形,以防止物料输送散落的输送带;广泛用于冶金、电力、化工、港口、码头、建材、煤炭、矿山、粮食等行业散状物料的密闭输送。具有耐磨、耐热、耐寒、耐化学腐蚀、阻燃、抗静电等多种类型。
宽度及管径
带的宽度及对应的管径规格(单位为毫米)
带宽 | 360 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1850 | 2250 | 2450 | 2900 | 3100 |
管径 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 |
用于管状形带式输送机的物料输送
覆盖层性能类别 | 拉伸强度 | 拉断伸长率 | 磨耗量 | 耐臭氧 | 热空气老化后拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率b% |
D | 18.0 | 400 | 90 | 无龟裂 | -25~+25 |
H | 24.0 | 450 | 120 | 无龟裂 | -25~+25 |
T1、T2 | 10.0 | 300 | 200 | - | -45~+45 |
a 耐臭氧实验条件:浓度(50±5)×10-8(体积分数)、温度(40±2)℃、伸长率(40±2)%、时间96h. b 热空气实验老化条件为:D、H型管状输送带70℃×168h;T1型管状输送带100℃×168h;T2型管状输送带125℃×168h。 | |||||
注:D—强磨损工作条件:H—强划裂工作条件;T1—耐热100℃的工作条件;T2—耐热125℃的工作条件。 |